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机械装配技术要求规范

作者:admin 发布时间:2020-03-14 03:34

  机器安装工夫恳求类型_电脑根蒂学问_IT/估计打算机_专业原料。--范文典范 --领导案例-- 适用模范文案 姑苏东福来机电科技有限公司 题目:机器安装工夫类型 文献号: 15001 页码: 01 文献本质:二级 版本:初版 修订日期: 践诺日期:

  --范文典范 --领导案例-- 适用模范文案 姑苏东福来机电科技有限公司 题目:机器安装工夫类型 文献号: 15001 页码: 01 文献本质:二级 版本:初版 修订日期: 践诺日期: 2015-3-1 1. 主意 1.1 使公司产物的机器安装相符公司的质料目标和质料目的。 1.2 使本公司产物的机器安装相符行业模范。 1.3 使公司机器职员正在举办机器安装功课时有章可循。 2. 界限 本工夫类型适合于公司从事机器安装功课之员工或工夫职员。 3. 功课前绸缪 3.1 功课原料:蕴涵总安装图、部件安装图、零件图、物料 BOM 外等,直至项目了结,务必包管图 纸的完备性、整洁性、进程消息记载的完备性。 3.2 功课位置:零件摆放、部件安装务必正在原则功课位置内举办, 整机摆放与安装的场所务必筹划 了然,直至一切项目了结,整个功课位置务必连结划一、类型、有序。 3.3 安装物料:功课前,遵循安装流程原则的安装物料务必定时到位, 若是有一面非决断性原料没 有到位,能够变更功课按次,然后填写原料催工单交采购部。 3.4 安装前应分析修设的构造、安装工夫和工艺恳求。 4. 根基类型 4.1 机器安装应肃穆遵循计划部供给的安装图纸及工艺恳求举办安装, 厉禁擅自批改功课实质或 以非寻常的格式更改零件。 4.2 安装的零件务必是质检部验收及格的零件, 安装进程中若涌现漏检的不足格零件, 应实时上报。 4.3 安装情况恳求明净,不得有粉尘或其它污染,零件应存放正在干燥、无尘、有防护垫的位置。 4.4 安装进程中零件不得磕碰、切伤,不得毁伤零件外面,或使零件彰着弯、扭、变形,零件的 配合外面不得有毁伤。 4.5 相对运动的零件,安装时接触面间应加润滑油(脂)。 精粹文档 ---- --范文典范 --领导案例-- 适用模范文案 姑苏东福来机电科技有限公司 题目:机器安装工夫类型 文献号: 15001 页码: 02 文献本质:二级 版本:初版 修订日期: 践诺日期: 2015-3-1 4.6 相配零件的配合尺寸要确凿。 4.7 安装时,零件、 东西应有特意的摆放步骤, 规定上零件、东西不肯意摆放正在机械上或直接放 正在地上,若是必要的话,应正在摆放处铺设防护垫或地毯。 4.8 安装时规定上不肯意踹踏机器, 若是必要踹踏功课, 务必正在机器上铺设防护垫或地毯, 主要 部件及非金属强度较低部位厉禁踹踏。 5. 联接要领 5.1 螺栓联接 A.螺栓紧固时, 不得采用行径扳手, 每个螺母下面不得行使 1 个以上相通的垫圈, 重头螺 钉拧紧后 , 钉头应埋入机件内 , 不得外露。 B.普通景况下, 螺纹贯串应有防松弹簧垫圈, 对称众个螺栓拧紧要领应采用对称按次慢慢 拧紧,条形贯串件应从中央向两宗旨对称慢慢拧紧。 C.螺栓与螺母拧紧后 , 螺栓应透露螺母 1-2 个螺距;螺钉正在紧固运动安装或保卫时无须 拆卸部件的园地,安装前螺丝上应加涂螺纹胶。 D.有原则拧紧力矩恳求的紧固件,应采使劲矩扳手,按原则拧紧力矩紧固。未原则拧紧力 矩的螺栓,其拧紧力矩可参考《附外》的原则。 5.2 销贯串 A.定位销的端面普通应略突出零件外面, 带螺尾的锥销装入闭连零件后, 其大端应重入孔 内。 B.启齿销装入闭连零件后,其尾部应分散 60°-90 °。 5.3 键联接 A. 平键与固定键的键槽两侧面应平均接触,其配合面间不得有间隙。 B.间隙配合的键(或花键)安装后,相对运动的零件沿着轴向搬动时,不得有松紧不均现 象。 C.钩头键、锲键安装后其接触面积应不小于劳动面积的 70%,且不接触一面不得聚会于一 精粹文档 ---- --范文典范 --领导案例-- 适用模范文案 姑苏东福来机电科技有限公司 题目:机器安装工夫类型 文献号: 15001 页码: 03 文献本质:二级 版本:初版 修订日期: 践诺日期: 2015-3-1 处;外露一面的长度应为斜面长度的 10%-15%。 5.4 铆接 A. 铆接的原料和规格尺寸务必相符计划恳求,铆钉孔的加工应相符相闭模范原则。 B. 铆接时不得作怪被铆接零件的外面,也不得使被铆接零件的外面变形。 C.除有卓殊恳求外,普通铆接后不得涌现松动地步, 铆钉的头部务必与被铆接零件严密接触, 并应润滑圆整。 5.5 胀套联接 胀套安装:正在胀套涂上润滑油脂, 将胀套放入安装的毂孔中, 套入安设轴后调剂好安装地位, 然后拧紧螺栓。拧紧的程序以开缝为界, 驾御交叉对称按次先后拧紧, 确保到达额定力矩值。 5.6 紧定联接 锥端紧定螺丝的锥端和坑眼应均为 90°,紧定螺丝应瞄准坑眼拧紧。 6. 滚动轴承的安装 6.1 轴承安装前,轴承位不得有任何的污质存正在。 6.2 轴承安装时应正在配合件外面涂一层润滑油,轴承无型号的一端应朝里,即靠轴肩宗旨。 6.3 轴承安装时应行使专用压具, 厉禁采用直接击打的要领安装, 套装轴承时加力的巨细、 宗旨、 地位应合适,不应使掩护架或滚动体受力,应平均对称受力,包管端面与轴笔直。 6.4 轴承内圈端面普通应紧靠轴肩(轴卡), 轴承外圈安装后,其定位端轴承盖与垫圈或外圈的 接触应平均。 6.5 滚动轴承装好后,相对运动件的转动应伶俐、简捷,若是有卡滞地步, 应检验领会题目的出处 并作相应管束。 6.6 轴承安装进程中,若涌现孔或轴配合过松时,应检验公差; 过紧时不得强行野蛮安装, 都应检 查领会题目的出处并作相应管束。 6.7 单列圆锥滚子轴承、 推力角接触轴承、 双向推力球轴承正在安装时轴向间隙相符图纸及工艺 恳求。 精粹文档 ---- --范文典范 --领导案例-- 适用模范文案 姑苏东福来机电科技有限公司 题目:机器安装工夫类型 文献号: 15001 页码: 04 文献本质:二级 版本:初版 修订日期: 践诺日期: 2015-3-1 6.8 对采用润滑脂的轴承及与之相配合的外面, 安装后应注入适量的润滑脂。 对待劳动温度不超 过 65℃的轴承,可按 GB491-65《钙基润滑脂》采用 ZG-5 润滑脂;对待劳动温度高于 65℃ 的 轴承,可按 GB492-77《钙基润滑脂》采用 ZN-2、 ZN-3 润滑脂。 6.9 平凡轴承正在寻常劳动时温升不应超出 35℃,劳动时的最高温度不应超出 70℃。 7. 直线 拼装前,轴承内部应涂抹润滑脂。 7.2. 轴承压入支承座时,应采用专用安设东西压靠外圈端面,不肯意直接敲打轴承,省得变形。 7.3 轴承与支承座的配合务必相符公差恳求, 过紧使导轨轴与轴承过盈配合, 会损坏轴承;过松会 使轴承无法正在支承座中固定。 7.4 导轨轴装入轴承时,应瞄准中央轻轻插入,如歪斜地插入,会使滚珠零落,连结架变形。 7.5 轴承装入支承座时,不肯意转动,强行使其转动,会损坏轴承。 7.6 不肯意用紧定螺丝直接紧定正在轴承外圈上,不然会爆发变形。 8. 直线 导轨安设部位不得有污质,安设面平整度务必到达恳求。 8.2 导轨侧面有基准边时, 应紧贴基准边安设, 无基准边时,应包管导轨的滑动宗旨与计划恳求 同等,导轨固定螺丝拧紧后,应检验滑块的滑动宗旨是否有过错,不然务必调剂。 8.3 若是滑块以传动带策动, 传动带与滑块固定张紧后, 传动带不得有斜拉的地步, 不然务必调 整带轮,使传动带的策动宗旨与导轨平行。 9. 链轮链条的安装 9.1 链轮与轴的配合务必相符计划恳求。 9.2 主动链轮与从动链轮的轮齿几何中央平面应重合, 其偏移量不得超出计划恳求。 若计划未规 定,普通应小于或等于两轮中央距的 2‰。 9.3 链条与链轮啮当令,劳动边务必拉紧,并包管啮合平定。 9.4 链条非劳动边的下垂度应相符计划恳求。若计划未原则,应按两链轮中央距 1%~2%调剂。 精粹文档 ---- --范文典范 --领导案例-- 适用模范文案 姑苏东福来机电科技有限公司 题目:机器安装工夫类型 文献号: 15001 页码: 05 文献本质:二级 版本:初版 修订日期: 践诺日期: 2015-3-1 10. 齿轮的安装 10.1 彼此啮合的齿轮正在安装后,当齿轮轮缘宽度小于或等于 20mm 时,轴向错位不得大于 1mm; 当齿轮轮缘宽度大于 20mm 时,轴向错位不得超出轮缘宽度的 5%。 10.2 圆柱齿轮、圆锥齿轮、蜗杆传动的安设精度恳求,应遵循传动件的精度及规格巨细分手正在 JB179-83《渐开线圆柱齿轮精度》、 JB180-60《圆锥齿轮传动公差》及 JB162-60《蜗杆传 动公差》确定。 110.3 齿轮啮合面需按工夫恳求包管寻常的润滑,齿轮箱需按工夫恳求加注润滑油至油位线 齿轮箱满载运转的噪声不得大于 80dB。 11. 同步带轮的安装 11.1 主从动同步带轮轴务必彼此平行,不许有歪斜和摆动,倾斜度偏差不应超出 2‰。 11.2 当两带轮宽度相通时, 它们的端面应当位于统一平面上, 两带轮轴向错位不得超出轮缘宽度 的 5%。 11.3 同步带安装时不得强行撬入带轮, 应通过缩短两带轮中央距的要领安装, 不然可以毁伤同步 带的抗拉层。 11.4 同步带张紧轮应安设正在松边张紧,并且应固定两个紧固螺栓。 12. 平皮带的安装 12.1 安设前,整个的输送平面应调剂好水准。 12.2 带轮中央点连线应调剂至于统一竖直面上,且轴线 平皮带的输送宗旨应遵循皮带上标识的箭头宗旨安设,不然将影响其行使寿命。 13. 电机、减速器的安装 13.1 检验电机型号是否准确,减速机型号是否准确。 13.2 安装前,将电机轴和减速的贯串部份明净清洁。 13.3 电机法兰螺丝拧紧前, 应转动电机矫正电机轴与减速机联轴器的一心度, 再将电机法兰与减 精粹文档 ---- --范文典范 --领导案例-- 适用模范文案 姑苏东福来机电科技有限公司 题目:机器安装工夫类型 文献号: 15001 页码: 06 文献本质:二级 版本:初版 修订日期: 践诺日期: 2015-3-1 机贯串好,对角拧紧固定螺栓。 13.4 伺服电机正在安装进程中,应包管电机后部编码器不受外力效用,厉禁敲打伺服电机轴。 13.5 伺服减速机的安设: A. 搬动减速机法兰外侧的密封螺丝以便于调剂夹紧螺丝。 B. 旋开夹紧螺丝,将电机法兰与减速机贯串好,对角拧紧定位螺栓。 C.行使相宜扭力将夹紧环拧紧,然后拧严密封螺丝。 D.将电机法兰螺栓扭至松动, 点动伺服电机轴或用手转动电机轴几圈, 矫正电机轴与减速机 联轴器的一心度。 E. 最终将电机法兰与减速机贯串好,对角拧紧定位螺栓。 14. 机架的调剂与联接 14.1 分歧段的机架高度调剂应遵循统一基准点,调剂到统一高度。 14.2 整个机架的墙板,应调剂至统一竖直面上。 14.3 各段机架调剂到位、相符恳求后,应安设彼此之间的固定联接板。 15. 气动元件的安装 15.1 每套气动驱动安装的设备,务必肃穆遵循计划部供给的气途图举办贯串,阀体、 缸等贯串时务必查对无误。 管接头、气 15.2 总进气减压阀遵循箭头宗旨举办进出口贯串, 氛围过滤器和油雾器的水杯和油杯务必竖直向 下安设。 15.3 配管前应富裕吹净管内的切削粉末和尘土。 15.4 管接头是螺纹拧入的,若是管螺纹不带螺纹胶,则应纠缠生料带, 纠缠宗旨从正面看, 朝顺 时针宗旨纠缠,不得将生料带混入阀内,生料带纠缠时,应预留 1 个螺牙。 15.5 气管部署要划一、漂后,尽量不要交叉部署,转弯处应采用 90°弯头,气管固依时不要使 接头处受到分外的应力,不然会惹起漏气。 精粹文档 ---- --范文典范 --领导案例-- 适用模范文案 姑苏东福来机电科技有限公司 题目:机器安装工夫类型 文献号: 15001 页码: 07 文献本质:二级 版本:初版 修订日期: 践诺日期: 2015-3-1 15.6 电磁阀贯串时, 要注视阀上各气口编号的效用: P:总进气; A:出气 1;B:出气 2;R( EA): 与 A 对应的排气; S( EB):与 B 对应的排气。 15.7 气缸安装时,活塞杆的轴线与负载搬动的宗旨应连结同等。 15.8 行使直线轴承导向时, 气缸活塞杆前端与负载联接后, 正在一切行程中, 不得有任何的别劲存 正在,不然将损坏气缸。 15.9 行使减省阀时,应注视减省阀的类型,普通而言, 以阀体上标识的大箭头加以辨别, 大箭头指 向螺纹端的为气缸行使;大箭头指向管端的为电磁阀行使。 16. 安装检验劳动 16.1 每达成一个部件的安装,都要按以下的项目检验,如涌现安装题目应实时领会管束。 A. 安装劳动的 完备性 ,查对安装图纸,检验有无漏装的零件。 B. 各零件安设地位的 确凿性 ,查对安装图纸或如上类型所述恳求举办检验。 C. 各联接一面的 牢靠性 ,各紧固螺丝是否到达安装恳求的扭力,卓殊的紧固件是否到达防 止松脱恳求。 D. 行径件运动的 伶俐性 ,如输送辊、带轮、导轨等手动转动或搬动时,是否有卡滞或别滞 地步,是否有偏疼或弯曲地步等。 16.2 总装完毕重要检验各安装部件之间的联接,检验实质按 16.1 中原则的“四性”行为权衡 标 准。 16.3 总装完毕应清算机械各一面的铁屑、杂物、尘土等,确保各传动一面没有冲击物存正在。 16.4 试机时,负责做好启动进程的监督劳动, 机械启动后, 应登时侦察重要劳动参数和运动件是 否寻常运动。 16.5 重要劳动参数蕴涵运动的速率、运动的平定性、各传动轴转动景况、温度、振动和噪声等。 17. 附则 17.1 本类型由计划部机器控制人拟订、注明、检验、考查。 17.2 公司整个与分娩安装相闭的员工, 都务必自愿练习、 恪守本工夫类型, 并自觉正在本工夫类型 上签名。 精粹文档 ---- --范文典范 --领导案例-- 适用模范文案 姑苏东福来机电科技有限公司 题目:机器安装工夫类型 文献本质:二级 版本:初版 修订日期: 17.3 本工夫类型由总工签章后,自布告之日起起初践诺。 文献号: 15001 页码: 08 践诺日期: 2015-3-1 17.4 员工签字 为了杀青公司的质料目的, 我愿自愿从命本类型, 并肃穆遵循本类型举办机器安装功课, 姑苏 东福来机电科技有限公司员工: 附外:螺栓扭紧力矩外 螺栓 强度 6 品级 8 10 12 螺栓公称直径( mm) 14 16 18 20 22 24 27 30 扭紧力矩( N.m) 4.6 4-5 10-12 20-25 35-44 54-69 5.6 5-7 12-15 25-31 44-54 69-88 6.6 6-8 14-18 29-39 49-64 83-98 8.8 9-12 22-29 44-58 76-102 121-162 10.9 13-14 29-35 64-76 108-127 176-206 12.9 15-20 37-50 74-88 128-171 204-273 88108 108137 127157 189- 252 274323 319425 118147 147186 176216 260- 167206 206265 245314 369- 225284 284343 343431 502- 294370 370441 441539 638- 441- 529519 666 539- 666686 833 637- 784784 980 933- 1267- 347 372441 489565 492 529637 622830 669 725862 8471129 850 1244 1689 921- 1372- 16661098 1617 1960 1096- 1574- 21381435 2099 2850 精粹文档 ---- --范文典范 --领导案例-- 专业原料可批改可编辑 范文典范 可行性磋商陈说领导范文 ----


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